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汽車方向盤加工的步驟介紹

發布時間:[2019-11-10] 關注次數:

汽車方向盤加工是以金屬作為骨架材料,通過注射外包上塑料而成的復合材料制品。


汽車方向盤加工的制作,首先從電樞開始,因為它是方向盤的支撐件,材質通常是鎂或者鋁,這樣的材質輕而堅固,(一般航空航天會選用鎂合金,汽車肯定會選擇鎂合金作為電樞原料)

電樞的制造為工業壓鑄,首先將固態材料融化成液態。

鋁:熔點660.37℃,沸點2467℃,鎂: 熔點648.9℃,沸點1090℃。然后將融化好的液態金屬注入壓鑄模具

注入模具:將融化后的液態注入電樞形狀的模具內。等待壓鑄完成后,打開模具


汽車方向盤/


壓鑄完成:這時的金屬還是很燙的,需要通過機器臂將方向盤移動到風扇下進行冷卻。

冷卻:待冷卻完成后,進入下道工序。

去毛刺:人為將冷卻好的電樞放置在修邊去毛刺模具下,通過模具壓合,去除毛刺。這樣完整的電樞就制作完成了。反應注塑,也就是給方向盤電樞裹膠環節,使得方向盤很有握感。裹膠環節也是利用模具進行,首先對模具涂噴上脫模劑,防止粘模。

注塑:脫模劑噴完后,將壓鑄好的電樞固定在模具上

固定電樞:注入聚胺甲酸酯,當產生化學反應后,泡沫塑料會立即在模具內膨脹,包裹住電樞。

注塑完成:在開始注入聚胺甲酸酯前,他們也會在模具內部噴上保護漆,讓泡沫塑料變成需要的顏色,當然這次是黑色的。方向盤取出模具后,需要對邊角料進行清理,人工用小刀刮除。

安裝開關:最后裝上方向盤的喇叭以及安全氣囊。這樣汽車方向盤加工就完成啦!


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